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影响托辊的旋转阻力的因素有哪些以及在带式输送机应用中的损坏风险有哪些一、影响托辊的旋转阻力的因素有哪些
旋转阻力是固定在机架上的托辊轴之间的轴承和密封圈在输送带摩擦力的作用下相对运动而产生的一种反作用力。带式输送机的节能减排将增加全社会的能源消耗。对于输送机来说，阻力越小越好，但没有阻力是不现实的。只有把它降到低，把空能量降到低。
通过多年的实践经验可知，引起旋转阻力的因素如下
密封结构
目前，托辊配件的密封结构有两种。一种是接触式密封结构，它总是与旋转的、精密的零件接触。因此，密封效果优于非接触式密封，但旋转阻力大。如果这种结构不包括在环境中，如长期浸泡在水中，一般不建议使用。另一种是非接触式密封结构，即迷宫式密封，大多数厂家都采用这种结构。由于内外密封圈分别固定在管体和轴上，当惰轮旋转时，理论上两者之间不会产生摩擦，也不会产生阻力。这种结构的优点是旋转阻力小。
加工装配
加工质量直接影响电阻。目前，主要加工工序为管子切割、两端钻孔、内外倒角等，轴承座一般采用冲压或铸铁车削;轴一般采用冷拔，其表面粗糙度和尺寸精度应符合要求。通过以下材料的简单加工，如钻中心孔、铣卡环槽和倒角、铣平头(或钻孔)两端。同轴度和直线度在加工过程中起着决定性的作用。托辊的装配是关键的工序。各部件的相对位置将决定阻力，特别是焊接或压装时的同轴度偏差和错位，惰轮轴的挠度等因素会增大旋转阻力，甚至根本无法转动。
二、托辊在带式输送机应用中的损坏风险有哪些
在当今发达的工业体系中，迫切需要深入研究广泛使用的大型带式输送机（以托辊为承载元件）。实际工作中大型带式输送机系统存在的一系列动力学相关问题，会损坏托辊元件，影响输送机的正常工作。这些问题主要包括以下情况：
（1）带式输送机启动或制动过大，导致输送带瞬时张力过大，系统运行不稳定，可靠性降低，输送带打滑、撕裂、偏差、物料泄漏等问题，导致辊、辊轴承、辊支架等部件损坏，影响输送机的正常运行。
（2）输送带在运行过程中各方向产生振动，包括侧向振动、横向振动和纵向振动，导致输送机上辊的使用寿命降低，输送物料散落，输送带偏离。
（3）带式输送机启动时的加速度会增加电机功率、输送带强度和结构件负荷，导致托辊损坏。
（4）突然停车时加速度过大，张力波振荡引起动态振动，水平带输送机会局部应力过低，输送带下垂，导致输送带撕裂，辊结构损坏，物料泄漏。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：调心托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。运输机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。